Суха заморозка (No frost) – що це таке

Холодильні установки відрізняються своїм різноманіттям – це може бути класична морозильна камера або потужний промисловий чилер. Всі вони працюють для того, щоб охолоджувати, але роблять це різними способами. Наприклад, у холодильних камерах все частіше зустрічається технологія No Frost. Але що таке суха заморозка насправді? Як вона працює на виробництві? І чому багато підприємств переходять саме на цю систему?

Що таке суха заморозка

Суха заморозка – це технологія охолодження без утворення інею всередині камери. Звучить просто, але за цим стоїть складна інженерна система.

У звичайній морозильній камері волога з повітря осідає на стінках, внаслідок чого виходить крижана шуба. А в системі No Frost все по-іншому – вентилятори постійно гонять повітря через прихований випарник, і вся волога осідає саме там, а не в основній камері.

Знаєте, що відбувається далі? Кілька разів на добу вмикається автоматична розморозка. Але тільки для випарника! Нагрівачі розтоплюють лід за 15-20 хвилин, вода стікає в дренаж, а камера при цьому продовжує працювати.

Що таке No Frost в промисловому масштабі? Це величезні вентилятори потужністю до декількох кіловат і випарники розміром з вантажівку. А ще складна автоматика, яка все це контролює.

Як суха заморозка працює на виробництві

Візьмемо, наприклад, м'ясокомбінат. Свіже м'ясо потрапляє в камеру шокової заморозки, де температура мінус 35 градусів. Потужні вентилятори створюють потік повітря зі швидкістю 5-6 метрів на секунду.

Що відбувається з продуктом? Він замерзає в 3-4 рази швидше, ніж у звичайній камері. За годину температура в центрі шматка падає з плюс 4 до мінус 18 градусів. При такій швидкості утворюються дрібні кристали льоду, а вони не руйнують структуру м'яса.

А тепер порівняємо зі звичайною заморозкою. Там процес йде повільно, утворюються великі кристали, які рвуть м'язові волокна. Після розморозки з м'яса витікає сік і продукт втрачає товарний вигляд.

Порівняння швидкості заморозки різних продуктів:

Суха заморозка – це активне застосування

Насправді суха заморозка використовується майже скрізь.

Середньостатистична птахофабрика заморожує близько 50 тонн курки на добу. Раніше на таких підприємствах використовували тунельні морозильні камери зі звичайною системою. Розморожували їх раз на тиждень, внаслідок чого втрачали цілу зміну на чищення льоду. Перейшли на No Frost – простоїв більше немає.

Кондитерське виробництво може робити заморожені торти. Що таке No Frost для них? Це можливість зберегти ніжний крем і бісквіт. У звичайній морозильній камері торти покривалися інеєм, крем втрачав смак. Тепер продукція виходить як з холодильника – чиста і красива.

Овочесховища – це окремий випадок. У них змішана система – для швидкої заморозки свіжих овочів – No Frost, а для тривалого зберігання вже замороженої продукції – звичайні камери. Так вони економлять на електриці.

Технічні особливості промислових систем

Суха заморозка це не просто великий побутовий холодильник. Промислові установки мають свої особливості.

По-перше, потужність. Компресори на 50-100 кіловат – це норма. Деякі установки споживають як невеликий завод. Але і продуктивність відповідна – тонни продукції на годину.

По-друге, точність контролю. Датчики вимірюють температуру з точністю до десятих часток градуса. Вологість контролюється постійно. Комп'ютер регулює швидкість вентиляторів, потужність компресорів, цикли розморозки.

До речі, про вологість. Що таке суха заморозка з точки зору вологості? Це постійні 60-70% в камері. У звичайній морозильній камері вологість стрибає від 40 до 95%. Ці стрибки псують продукцію, особливо без упаковки.

Що таке No frost для виробництв

Деякі підприємства можуть сумніватися, чи потрібна їм суха заморозка. Тут потрібно рахувати витрати, оцінювати масштаби виробництва, і так далі.

Що робить така заморозка? В першу чергу, збільшує швидкість. Якщо мова йде про м'ясо, то покращується його якість. Преміальна продукція заморожується переважно тільки таким способом.

Але є і мінуси. Рахунки за електрику незмінно зростуть, приблизно на третину. Також потрібно навчати персонал роботі з новим обладнанням. І найнеприємніше – поломка вентилятора означає зупинку всієї камери. А в звичайній морозильній камері можна працювати і без вентиляторів.

Поради щодо впровадження технології

З досвіду різних підприємств можна виділити головні моменти:

1.       Спочатку протестуйте що таке суха заморозка на невеликій партії. Не всі продукти однаково добре переносять цю технологію.

2.       Підготуйте упаковку. В системі No Frost продукти швидко втрачають вологу без захисту, так що потрібна щільна плівка або контейнери. Це додаткові витрати, враховуйте їх відразу.

3.       Навчіть персонал. Суха заморозка це те, що вимагає іншого підходу до завантаження холодильних установок. Потрібно залишати зазори для циркуляції повітря, інакше ефективність падає в рази.

4.       І останнє – вибирайте обладнання із запасом потужності. Краще переплатити при покупці, ніж потім докуповувати додаткові агрегати.

FAQ – часто задавані питання

Чи можна переробити звичайну камеру під No Frost?

Теоретично так, але це дуже дорого і складно. Потрібно повністю міняти систему охолодження, встановлювати вентилятори, нову автоматику. Дешевше купити готове обладнання з No Frost.

Чи всі продукти підходять для сухої заморозки?

Ні, деякі продукти краще заморожувати класичним, крапельним способом. Наприклад, зелень і листові овочі можуть пересохнути. Потрібно тестувати кожен вид продукції окремо і підбирати оптимальний режим.

Наскільки збільшується витрата електроенергії?

В середньому на 25-35% порівняно зі звичайною системою. Вентилятори працюють постійно, плюс енергія на автоматичну розморозку. Але це компенсується відсутністю простоїв і кращою якістю продукції.

Як часто ламається обладнання No Frost?

При правильному обслуговуванні серйозні поломки трапляються рідко – раз в 3-5 років. Найчастіше виходять з ладу вентилятори і датчики. Їх заміна займає кілька годин, якщо є запасні частини.

Чи потрібна спеціальна підготовка продуктів?

Особливої підготовки не потрібно, але є нюанси. Продукти краще упаковувати герметично, між упаковками залишати зазори 3-5 см для циркуляції повітря, не перевантажувати камеру більше ніж на 80% об'єму.

Яка мінімальна температура в камерах No Frost?

Промислові системи працюють при температурах до мінус 40 градусів. Деякі спеціальні установки досягають мінус 60. Але оптимальна температура для більшості продуктів – мінус 18-25 градусів.