Охлаждение хлебобулочных изделий

Хлебопекарному предприятию в Кременчуге нужно было наладить стабильное охлаждение хлеба после выпечки. Мы подобрали чиллер моноблочного исполнения для камеры охлаждения хлеба и дополнительно установили систему утилизации тепла, которая использует тепло от холодильной установки для подогрева воды.

Исходные данные

• Холодопроизводительность – 41,7 кВт
• Потребляемая мощность чиллера – 18,4 кВт
• Охлаждаемая жидкость – 40% раствор гликоля
• Начальная температура жидкости – +10 °C
• Конечная температура жидкости – +5 °C
• Температура окружающей среды – +35 °C

Задача

Из печи продукция выходит горячей, и перед упаковкой, хранением или транспортировкой ее нужно охладить – равномерно и контролируемо. От этого этапа зависят структура и внешний вид хлеба, его влажность и срок хранения. Подробнее о том, зачем это нужно и как устроены такие системы, – на странице охлаждение хлеба после выпечки.

Решение

Для камеры охлаждения хлеба мы подобрали чиллер моноблочного исполнения. Он готовит охлажденный теплоноситель и подает его в систему охлаждения камеры. Моноблок объединяет холодильный контур и гидравлическую часть в одном агрегате, поэтому монтаж занимает меньше времени, а оборудование проще обслуживать.

Отдельно установили систему утилизации тепла. Тепло, которое холодильная установка обычно просто сбрасывает через конденсатор, теперь идет на подогрев воды для нужд предприятия. Так охлаждение продукции и экономия энергии работают в одной системе.

Поставленное оборудование

Чиллер

• компрессор Frascold (Италия), полугерметичный поршневой;
• конденсатор Luvata (Чехия), воздушный;
• теплообменник-испаритель SWEP (Швеция), пластинчатый.

Гидравлический модуль

• циркуляционный насос Speroni (Италия);
• емкость.

Дополнительно

• система утилизации тепла для подогрева воды.

Выполненные работы

• анализ технологического процесса и требований к температурному режиму камеры;
• подбор чиллера, гидравлического модуля и системы утилизации тепла;
• изготовление, комплектация и поставка оборудования;
• монтаж чиллера, подключение гидромодуля и системы утилизации тепла;
• пусконаладка: проверка холодильного контура, циркуляции, теплообмена, автоматики, защиты и подогрева воды.

Результат

Предприятие получило надежную систему охлаждения для камеры охлаждения хлеба, которая стабильно держит нужный температурный режим. Хлеб охлаждается равномерно, без избыточного конденсата, и сохраняет форму перед упаковкой. А благодаря утилизации тепла часть энергии, которую раньше выбрасывали в атмосферу, теперь работает на подогрев воды и снижает расходы предприятия.

Планируете систему охлаждения для своей пекарни или хлебозавода? Позвоните по номеру +380 (93) 972-30-20 – подберем чиллер для охлаждения хлеба под вашу линию.