Охлаждение термопластавтоматов

Производственному предприятию нужно было наладить стабильное охлаждение термопластавтоматов. Мы поставили чиллер моноблочного исполнения с двумя спиральными компрессорами и водяным конденсатором, который готовит охлажденную воду и подает ее к технологическому оборудованию.

Исходные данные

• Холодопроизводительность – 52,3 кВт
• Потребляемая мощность чиллера – 18,5 кВт
• Охлаждаемая жидкость – вода
• Начальная температура жидкости – +17 °C
• Конечная температура жидкости – +12 °C
• Температура воды, подаваемой в конденсатор – +30 °C

Задача

Термопластавтоматы работают с большими тепловыми нагрузками: во время литья нагреваются материал, пресс-формы, гидравлические узлы и другие элементы. Если тепло не отводится своевременно и стабильно, качество изделий ухудшается, растет брак, цикл литья «плывет», оборудование перегревается и останавливается внепланово. Предприятию нужна была система охлаждения, рассчитанная на постоянную промышленную работу.

Решение

Мы подобрали чиллер моноблочного исполнения: основные элементы холодильного контура собраны в одном агрегате. Это упрощает монтаж, сокращает сроки подключения и делает обслуживание удобнее.

В отличие от систем кондиционирования, здесь важна не комфортная температура воздуха, а точное и стабильное охлаждение оборудования. От температуры воды зависят работа пресс-форм, стабильность цикла, качество поверхности изделий и производительность линии. Подробнее о том, как чиллер работает на ТПА, – на странице чиллер для ТПА.

Два спиральных компрессора позволяют системе гибко реагировать на изменение нагрузки: когда холода нужно меньше, работает один компрессор и чиллер потребляет меньше энергии, при пиковой нагрузке включаются оба. Водяной кожухотрубный конденсатор обеспечивает стабильный отвод тепла независимо от температуры воздуха в цеху.

Поставленное оборудование

Чиллер

• компрессоры Sanyo (Япония/Китай), герметичные спиральные – 2 шт.;
• конденсатор WTK (Италия), водяной кожухотрубный;
• теплообменник-испаритель WTK (Италия), водяной кожухотрубный.

Выполненные работы

• анализ технологического процесса: количество ТПА, тепловая нагрузка, режим работы, нужная температура воды, условия размещения;
• разработка технического решения и подбор чиллера;
• комплектация и поставка оборудования;
• монтаж чиллера, подключение к системе охлаждения, проверка гидравлических соединений;
• пусконаладка: проверка холодильного контура, настройка параметров, автоматики и компрессоров, проверка стабильности охлаждения под нагрузкой.

Результат

Предприятие получило надежную систему охлаждения для термопластавтоматов. Чиллер стабильно подает охлажденную воду и держит нужные температурные параметры. Производственный процесс стал стабильнее, риск перегрева и брака снизился, а линия работает без перебоев под постоянной промышленной нагрузкой.

Кроме пресс-форм, на ТПА часто нужно охлаждать и гидравлику – для этого подходят чиллеры для охлаждения масла. Хотите подобрать систему под свои термопластавтоматы? Позвоните по номеру +380 (93) 972-30-20.