Охолодження термопластавтоматів

Виробничому підприємству потрібно було налагодити стабільне охолодження термопластавтоматів. Ми поставили чилер моноблочного виконання з двома спіральними компресорами і водяним конденсатором, який готує охолоджену воду та подає її до технологічного обладнання.

Вихідні дані

• Холодопродуктивність – 52,3 кВт
• Споживана потужність чилера – 18,5 кВт
• Охолоджувана рідина – вода
• Початкова температура рідини – +17 °C
• Кінцева температура рідини – +12 °C
• Температура води, що подається в конденсатор – +30 °C

Завдання

Термопластавтомати працюють з великими тепловими навантаженнями: під час лиття нагріваються матеріал, прес-форми, гідравлічні вузли та інші елементи. Якщо тепло не відводиться вчасно і стабільно, якість виробів погіршується, зростає брак, цикл лиття «пливе», обладнання перегрівається і зупиняється позапланово. Підприємству потрібна була система охолодження, розрахована на постійну промислову роботу.

Рішення

Ми підібрали чилер моноблочного виконання: основні елементи холодильного контуру зібрані в одному агрегаті. Це спрощує монтаж, скорочує терміни підключення і робить обслуговування зручнішим.

На відміну від систем кондиціювання, тут важлива не комфортна температура повітря, а точне і стабільне охолодження обладнання. Від температури води залежать робота прес-форм, стабільність циклу, якість поверхні виробів і продуктивність лінії. Детальніше про те, як чилер працює на ТПА, – на сторінці чилер для ТПА.

Два спіральні компресори дозволяють системі гнучко реагувати на зміну навантаження: коли холоду потрібно менше, працює один компресор і чилер споживає менше енергії, при піковому навантаженні вмикаються обидва. Водяний кожухотрубний конденсатор забезпечує стабільний відвід тепла незалежно від температури повітря в цеху.

Поставлене обладнання

Чилер

• компресори Sanyo (Японія/Китай), герметичні спіральні – 2 шт.;
• конденсатор WTK (Італія), водяний кожухотрубний;
• теплообмінник-випарник WTK (Італія), водяний кожухотрубний.

Виконані роботи

• аналіз технологічного процесу: кількість ТПА, теплове навантаження, режим роботи, потрібна температура води, умови розміщення;
• розробка технічного рішення і підбір чилера;
• комплектація і поставка обладнання;
• монтаж чилера, підключення до системи охолодження, перевірка гідравлічних з'єднань;
• пусконалагодження: перевірка холодильного контуру, налаштування параметрів, автоматики і компресорів, перевірка стабільності охолодження під навантаженням.

Результат

Підприємство отримало надійну систему охолодження для термопластавтоматів. Чилер стабільно подає охолоджену воду і тримає потрібні температурні параметри. Виробничий процес став стабільнішим, ризик перегріву і браку знизився, а лінія працює без перебоїв під постійним промисловим навантаженням.

Крім прес-форм, на ТПА часто потрібно охолоджувати і гідравліку – для цього підходять чилери для охолодження оливи. Хочете підібрати систему під свої термопластавтомати? Зателефонуйте за номером +380 (93) 972-30-20.