Охлаждение технологического оборудования

Предприятию по производству пластмассовых изделий нужно было наладить стабильное охлаждение термопластавтоматов и экструдеров. Мы поставили чиллер моноблочного исполнения с гидравлическим модулем, который обеспечивает непрерывную подачу охлажденной воды к технологическому оборудованию.

Исходные данные

• Холодопроизводительность – 61,5 кВт
• Потребляемая мощность чиллера – 21 кВт
• Охлаждаемая жидкость – водный раствор этиленгликоля 45%
• Начальная температура жидкости – +20 °C
• Конечная температура жидкости – +15 °C
• Температура окружающей среды – +32 °C

Задача

В производстве пластика от охлаждения зависит почти все: качество и геометрия изделий, длительность цикла, работа пресс-форм и экструзионных линий. Если тепло отводится плохо, узлы перегреваются, изделия деформируются, растет брак, а оборудование останавливается внепланово. Предприятию нужна была система, которая будет стабильно подавать охлажденную воду ко всем технологическим потребителям.

Решение

Мы подобрали чиллер моноблочного исполнения: холодильный контур и гидравлическая часть собраны в одном готовом агрегате. Это сокращает объем монтажа, ускоряет подключение и упрощает дальнейшее обслуживание.

Термопластавтоматы и экструдеры работают в разных режимах, но обоим нужен стабильный отвод тепла. На ТПА охлаждение определяет работу пресс-форм, длительность цикла литья и качество поверхности изделий – подробнее об этом на странице чиллер для ТПА. На экструдерах оно нужно для контроля температуры материала и стабильной работы линии – об этом на странице чиллер для экструдера.

Гидравлический модуль с накопительным баком сглаживает колебания нагрузки. Это особенно важно, когда потребление холода меняется в течение смены: оборудование включается и выключается, а температура воды остается стабильной.

Поставленное оборудование

Чиллер

• компрессор Frascold (Италия), полугерметичный поршневой – надежный для промышленных нагрузок;
• конденсатор Luvata (Чехия), воздушный – не требует отдельного водяного контура;
• теплообменник-испаритель SWEP (Швеция), пластинчатый.

Гидравлический модуль

• циркуляционный насос Foras (Италия);
• накопительный бак.

Выполненные работы

• анализ технологического процесса: типы потребителей, тепловая нагрузка ТПА и экструдеров, нужная температура воды, график работы производства;
• разработка технического решения и подбор оборудования;
• комплектация чиллера гидравлическим модулем – готовая система для подключения к потребителям;
• поставка, монтаж, подключение гидравлического контура и настройка автоматики;
• пусконаладка: проверка холодильного контура, рабочих параметров, циркуляции и стабильности охлаждения под нагрузкой.

Результат

Предприятие получило надежную систему охлаждения для термопластавтоматов и экструдеров. Чиллер стабильно подает охлажденную воду с нужными параметрами и защищает оборудование от перегрева. Производственный процесс стал стабильнее, риск брака снизился, а линии работают без остановок даже под полной нагрузкой.

Нужна система охлаждения для вашего производства? Позвоните по номеру +380 (93) 972-30-20 – подберем чиллер под ваше оборудование.