Види та типи компресорів – яку модель компресора вибрати

Компресор – вкрай важливий компонент на будь-якому виробництві. Чіллер купити, якщо немає компресора, немає ніякого сенсу. Без нього також не працюють інші системи охолодження, пневмоінструменти, холодильні установки, пакувальні лінії. На заводі або фабриці види компресорів можуть бути різними. Але як вибрати правильний? Давайте розберемося.

Які бувають компресори у промисловості - класифікація компресорів

Які бувають компресори за принципом роботи? Їх два великих класи: об'ємні та динамічні. Об'ємні стискають повітря або газ у замкненому просторі, як, наприклад, велосипедний насос. Динамічні, в свою чергу, розганяють газ і перетворюють швидкість у тиск – як турбіна літака.

Ось реальний приклад – на молокозаводі в Вінниці стоять гвинтові компресори, які вважаються об'ємним типом. А на хімзаводі під Одесою працюють відцентрові – динамічний тип. Чому така різниця? Вся справа в завданнях виробництва.

Поршневі – найвідоміші види компресора

Поршневі – найпоширеніші види компресора в Україні. Принцип простий: поршень ходить у циліндрі, стискає повітря. Як двигун автомобіля, тільки навпаки.

На будь-яких підприємствах поршневий компресор може працювати десятками років. Якщо вчасно його обслуговувати, то ламається він рідко, а запчастини дешеві. Мінус – шумить як трактор, і мастило в повітря потрапляє. Технічні параметри таких компресорів можна поліпшити, до прикладу, за допомогою додаткових фільтрів.

Типи компресорів поршневого виду бувають різні: одноступінчасті і двоступінчасті. Перші дають тиск до 10 бар, другі – до 40 бар. Наприклад, на СТО потрібен одноступінчастий, а для видування ПЕТ-пляшок на заводі поставили двоступінчастий.

Гвинтові компресори – робочі конячки

А тепер про гвинтові. Класифікація компресорів різноманітна, але популярніше гвинтових у сучасній промисловості майже не існує. Два гвинти обертаються, стискають повітря між собою – тихо, надійно, економно.

Наприклад, кондитерська фабрика в Дніпрі перейшла з поршневих на гвинтові. Результат? Шум знизився у три рази, витрата електрики впала на 25%. Та ще й повітря чистіше, адже мастила в нього менше потрапляє, особливо якщо порівнювати з поршневими.

Порівняння поршневих і гвинтових компресорів

До речі, для чилерів часто використовують саме гвинтові компресори. Наприклад, на пивзаводах нерідко використовують такі агрегати потужністю до 250 кВт. Вони можуть працювати цілодобово, охолоджуючи пиво після варіння.

Відцентрові – види компресорів для великих об'ємів

Які бувають компресори для дійсно великих виробництв? Відцентрові. Вони дають величезну витрату повітря при відносно низькому тиску.

На будь-якому сучасному металургійному комбінаті відцентровий компресор подає повітря в доменну піч. Продуктивність – 50000 м³/год. Поршневий або гвинтовий з таким завданням не впорається.

Види компресорів відцентрового типу розрізняються за кількістю ступенів. Одноступінчасті дають тиск до 3 бар, багатоступінчасті – до 10 бар. У чилерах великої потужності (від 1000 кВт) теж часто стоять відцентрові компресори.

Спіральні та роторні – спеціальні типи компресорів

Є ще спеціальні види компресорів. Спіральні – дуже тихі і чисті. Їх люблять ставити в чилери для офісних центрів. У бізнес-центрі така модель зі спіральним компресором може стояти прямо на даху і люди на верхніх поверхах навіть не чують його роботу.

Роторні пластинчасті – прості і дешеві види компресора. Але вони порівняно швидко зношуються. Основні причини виходу з ладу – стирання пластин і, як наслідок, падіння тиску. Іноді їх міняють на гвинтові.

Як вибрати правильний компресор

Ось що важливо: класифікація компресорів – це одне, а який потрібен саме вам – зовсім інше.

Спочатку рахуємо споживання повітря – це всі споживачі плюс 30% запасу. Потім вирішуємо: потрібне чисте повітря чи можна з мастилом? Наприклад, для харчової промисловості тільки безмастильні типи компресорів підходять.

І ще момент. Які бувають компресори за режимом роботи? Є для постійної роботи, є для періодичної. На пакувальній лінії потрібен компресор постійного режиму, а для продування форм на ливарному заводі вистачить періодичного.

Реальний приклад помилки – завод пластикових вікон у Харкові купив дешевий поршневий компресор для цілодобової роботи. Через півроку він зламався, тому що поршневі види компресора не розраховані на такий режим. Довелося купувати гвинтовий.

Компресори в чилерах – окрема тема

У промислових чилерах використовують різні види компресора:

1. Для малих чилерів (до 100 кВт) – спіральні або поршневі.
2. Для середніх (100-500 кВт) – гвинтові.
3. Для великих (понад 500 кВт) – відцентрові.

На м'ясокомбінаті під Києвом стоїть чилер на 800 кВт з відцентровим компресором. Охолоджує камери зберігання м'яса. Працює вже 10 років, тільки підшипники міняли.

А ось на фармзаводі у Львові чилери поменші – по 150 кВт з гвинтовими компресорами. Класифікація компресорів у фармацевтиці – це тільки безмастильні або з мінімальним вмістом мастила. Чистота продукції найважливіше.

FAQ: часті питання про компресори

Який компресор економніший – поршневий чи гвинтовий?

Гвинтовий економніший на 20-30% при постійній роботі. Але якщо компресор включається рідко, на годину-дві на день, то поршневий вигідніший через низьку ціну покупки.

Чи можна використовувати звичайний компресор для чилера?

Ні, у чилерах використовують спеціальні холодильні типи компресорів. Вони працюють з фреоном, мають іншу конструкцію і систему змащення, розраховані на інші температури.

Як часто потрібно міняти мастило в компресорі?

У поршневих – кожні 500 годин роботи, у гвинтових – кожні 2000-4000 годин. Але багато залежить від умов роботи і якості мастила, краще дотримуватися інструкції виробника.

Чому безмастильні компресори такі дорогі?

Безмастильні види мають спеціальне покриття робочих частин (тефлон або графіт). Це дорогі матеріали, плюс складніша технологія виробництва і вищі вимоги до точності.

Який тиск потрібен для промислового підприємства?

Для більшості завдань вистачає 7-8 бар. Пневмоінструмент, упаковка, чилери – все працює на такому тиску. Високий тиск (30-40 бар) потрібен тільки для спеціальних завдань.

Що краще – один великий компресор або кілька маленьких?

Кілька маленьких надійніше і економніше. Коли навантаження маленьке, працює один. При пікових навантаженнях включаються всі. І якщо один зламається, виробництво не зупиниться повністю.